水泵產品品質保證

公司始終堅持質量是根本的原則，十分重視對質量的嚴格要求。按ISO9001質量體系模式制定的質量管理體制是本廠所有部門和全體員工在質量活動中必須遵循的準則。同時，質量管理科對各生產工序進行全過程監(jiān)控，使操作人員嚴格按工序流程和要求進行，并記錄各工序質量情況，以便對產品質量進行跟蹤。鑄造作為水泵產品制造的關鍵工序之一，因其工序的特殊性，事后檢驗難以發(fā)現(xiàn)問題，檢驗人員則采取型號尺寸檢驗和毛坯檢驗相結合確定鑄件尺寸精度，同時在外協(xié)鑄造單位利用高速分析儀對每爐鐵水進行隨爐測定，并對每爐鐵水進行理化分析，以較準確地掌握鑄件理化性能，從而保證鑄件的各項指標符合設計要求。在加工質量方面，本廠使用具有授權資格的工藝人員確定工藝方案，編制鑄造、機械加工、裝配工藝、以確保生產能夠按工藝加工，保證產品質量。本公司已通過ISO9001：2000及ISO9001：2008質量管理體系認證。

泵產品運達現(xiàn)場，經過驗收合格后方可入庫。

驗收標準及步驟如下：

1.包裝檢驗
泵或泵組(含電機)產品包裝符合JB2759規(guī)定；包裝外表標志有產品的型號及生產廠家名稱及必要標志。
包裝有承重底托，且留有吊裝位置，以方便產品裝卸；一般泵或泵組產品采用木箱包裝。由制造商直接運達現(xiàn)場的產品亦可以采用裸裝的形式，但必須保證產品外觀質量不受影響。

2．拆箱
拆箱時有制造廠商和訂貨單位雙方到場后方可進行。如有制造廠商同意或委托，也可由訂貨方單方面進行拆箱檢驗。拆箱時應先拆除包裝箱頂蓋，待觀察清楚箱內產品的布置后再拆四周側板，取出隨機文件并進行驗收。合格證標有產品型號、性能參數(shù)及檢驗人員簽章；

3．驗收
3.1 拆箱后，根據送貨單或合同，點驗交貨的件數(shù)。
3.2 每臺泵包裝內有隨機文件，并且用防水袋包裝，隨機文件包括產品使用說明書、合格證、保修卡各一份；
3.3 外觀
3.3.1油漆
泵外表面油漆符合JB4297中的規(guī)定，顏色均勻，不得有起泡、刷痕、桔皮等現(xiàn)象；
泵外表采用表漆，過流部分涂有防銹底漆；標牌及轉向牌不得涂漆。
泵如有采用非金屬材料或不銹鋼材料的零部件，則可不涂裝表、底漆。
除非有特殊規(guī)定，泵及電機均應采用同一顏色表漆。
3.3.2 外觀
泵外表不得有影響強度和外觀質量的裂紋、氣孔、疏松、縮孔等鑄造缺陷，鑄件表面應光滑、平整，焊縫、鑄造不平應打磨均勻。
3.3.3 清潔度
泵外表及流道內部清潔,不得有鐵屑、其它附著物及較大的異物。
3.4 銘牌
泵銘牌(標牌)符合GB/T13306中規(guī)定，即標有產品型號、性能參數(shù)、配套功率、出廠編號及時間等要素，且與合同或訂單要求一致。
3.5 法蘭
鑄鐵材質泵進出口法蘭符合GB4216中規(guī)定。
鑄鋼材質泵進出口法蘭符合GB9113中規(guī)定。
3.6 盤車
裝有聯(lián)軸器的泵，可盤動聯(lián)軸器部位，輕松均勻，不得有卡滯現(xiàn)象。未裝聯(lián)軸器的，可通過電機端或泵進、進水口盤動風葉或葉輪。

以上檢驗應有記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應及時與制造廠商聯(lián)系解決。