變頻調(diào)速節(jié)能

一、變頻調(diào)速節(jié)能領(lǐng)域

變頻調(diào)速節(jié)能廣泛地用于火力發(fā)電、石油化工、冶金、煤礦、市政工程、污水處理、水泥建材、造紙制藥等行業(yè)




二、泵與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)高能耗的原因

1、由于設(shè)計(jì)和制造工藝原因，泵與風(fēng)機(jī)與電機(jī)不匹配或者設(shè)備及電機(jī)產(chǎn)品本身效率偏低。

2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行工況偏離最佳工況運(yùn)行點(diǎn)。

3、系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)模式落后，采用閥門調(diào)節(jié)模式，閥門未處于全開，導(dǎo)致部分損耗損失在閥門上。

4、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工不合理，造成局部阻力偏高，增加了損耗。

5、系統(tǒng)有滲漏、旁通、堵塞等現(xiàn)象，增加了流量損耗。

6、系統(tǒng)不能根據(jù)工藝實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)科學(xué)調(diào)度，增加了功率損耗。 

7、運(yùn)行維護(hù)不到位，未及時(shí)更換易損件，增加了內(nèi)耗，降低了系統(tǒng)效率。




三、變頻調(diào)速節(jié)能原理

    泵與風(fēng)機(jī)等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)后，根據(jù)現(xiàn)場工況要求動態(tài)調(diào)節(jié)輸出功率，當(dāng)流量要求減小時(shí)，通過變頻技術(shù)調(diào)整輸出功率，降低泵或風(fēng)機(jī)負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以降低管理輸出，從而避免多余的用電損耗，使電機(jī)處于最佳運(yùn)行效率。




四、泵與風(fēng)機(jī)使用變頻的優(yōu)點(diǎn)

1、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，使流體的流量、壓力更加合理。

2、優(yōu)良的軟啟動與軟停機(jī)功能，降低電機(jī)啟動電流，減少沖擊電流對電網(wǎng)的沖擊。

3、完善的保護(hù)功能，增強(qiáng)對電機(jī)的保護(hù)，提高電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

4、具有遠(yuǎn)程自動化控制接口，可用于遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)高度自動化。

5、提高功率因數(shù)。

6、良好的節(jié)電效果，根據(jù)現(xiàn)場工況不同，節(jié)電率可達(dá)10%-60%。




五、變頻節(jié)能方案

1、完美的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)緊湊，功率密度高，散熱效果好；采用模塊化設(shè)計(jì)，拆裝方便。

2、先進(jìn)的控制方式

系統(tǒng)可采用矢量控制，同時(shí)針對特殊工藝可設(shè)計(jì)三段速、PID等控制方式；也可選用就地人機(jī)界面操作，遠(yuǎn)程DCS操作、基于RS485等通訊的上位機(jī)操作等操作方式，人機(jī)交換友好。

3、優(yōu)越的技術(shù)性能

變頻系統(tǒng)具有完善的保護(hù)、報(bào)警、自診斷、閉環(huán)控制、矢量控制、飛車啟動、冗余供電等功能，全面的運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示和記錄，運(yùn)行穩(wěn)定，性能優(yōu)越。                      

                                                         

六、變頻節(jié)能效果

系統(tǒng)節(jié)電率達(dá)10%—60%

電機(jī)使用壽命明顯延長

電機(jī)，泵與風(fēng)機(jī)保養(yǎng)時(shí)間，維修費(fèi)用明顯減少




七、項(xiàng)目實(shí)施流程

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