DG型高壓鍋爐給水泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3-300m3/h;
揚程:13-650m;
功率:2.2-400KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;
口徑:φ50-φ200;
溫度范圍:≤105℃;
工作壓力:≤3.0Mpa.
DG型高壓鍋爐給水泵型號意義:
DG型高壓鍋爐給水泵產(chǎn)品特點:
1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。
DG型高壓鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)特點:
DG型泵進、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。該型泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進行白潤滑,循環(huán)水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封, 當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi),箱內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,保護泵軸。
次高壓泵一般采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu),DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑動軸承、 稀油潤滑,也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu),其余型號均采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該型泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動,從原動機方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
DG型高壓鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖:
DG泵(中低壓)結(jié)構(gòu)圖.填料密封-水封水引自第一級葉輪
|
|
|
|
|
|
1 | 軸承體 | 6 | 導(dǎo)葉 | 11 | 尾蓋 |
2 | 進水段 | 7 | 密封環(huán) | 12 | 填料密封部件 |
3 | 平衡水管 | 8 | 中段 | 13 | 水冷填料壓蓋 |
4 | 導(dǎo)葉套 | 9 | 出水段 | 14 | O型密封圈 |
5 | 葉輪 | 10 | 平衡盤 | 15 | 軸承部件 |
DG泵(中低壓)結(jié)構(gòu)圖.填料密封-水封水用外接水
DG泵(中低壓)結(jié)構(gòu)圖.填料密封-機械密封
|
|
|
|
|
|
1 | 軸承體 | 6 | 導(dǎo)葉 | 11 | 尾蓋 |
2 | 進水段 | 7 | 密封環(huán) | 12 | 機械密封部件 |
3 | 平衡水管 | 8 | 中段 | 13 | 水冷機械壓蓋 |
4 | 導(dǎo)葉套 | 9 | 出水段 | 14 | O型密封圈 |
5 | 葉輪 | 10 | 平衡盤 | 15 | 軸承部件 |
DG泵(次高壓)結(jié)構(gòu)圖
DG型高壓鍋爐給水泵適用范圍:
DG型泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體之用。泵揚程H19至245.7米,流量為18至162m3/h,液體的最高溫度不得80℃,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。