耐腐蝕礦用多級離心泵能降耗的分析及措施
1.提高耐腐蝕礦用多級離心泵效率
第一步,在選型時多比較各供應商的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對影響耐腐蝕多級離心泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器等的制造質量進行監(jiān)制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制,使交付的產品是在當前的生產條件下的高效率的產品;第三步,在生產現(xiàn)場的安裝調試過程中,要保證泵的基礎牢靠,與驅動機對中良好,前后閥門開關靈活,管道布置設計合理,現(xiàn)場控制安全可行,各運行監(jiān)控儀表齊全準確,保證泵的運行過程能夠進行實時監(jiān)控;第四步,是在耐腐蝕多級離心泵的長期運行中要注意對設備的點檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報,在正常的小修、大修周期中,應對各易損件進行檢查更換,保證耐腐蝕多級離心泵的長期高效安全的運行。
2.優(yōu)化現(xiàn)有泵
通過調整葉輪直徑和泵的轉速,將會對耐腐蝕多級離心泵的流量揚程和軸功率造成影響,但對效率曲線沒有影響,從而使泵能夠工作在高效區(qū)內。以上調節(jié)流量揚程都是有一定范圍限制的,如果工況變化太大,原來的泵可能就要考慮改型了。
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