水泵的基座是用舊鏟桿改裝成的雪橇式平臺,為的是經(jīng)常移動時拖拽方便,在雪撬平臺的4個角處安裝4臺16t油壓機(jī),利用其來調(diào)整水泵的升降和平穩(wěn)。壓機(jī)下面用枕木作墊襯,在大溝內(nèi)積水上漲時,可迅速將水泵基座升高,保證漲水時水泵的抽水不受影響。在水泵基座升高時,與泵體相連的抽水管到對泵體的抬高有影響,可在泵體兩頭與抽水管連接處各加一節(jié)中φ219 mm軟管,用法蘭盤連接,保證了管道有足夠的自由傾斜度。
改進(jìn)后的效果通過對溝排水設(shè)施一水泵的改進(jìn),當(dāng)溝內(nèi)雨水上漲時,不必拆卸水泵,不中斷抽水,保證了1460溝及時排水,這樣有利于洪水的及時排放。同時也避免了電鏟在下大雨時,必須往坡道高處開車防洪的弊端,確保了設(shè)備的生產(chǎn)效率。故障現(xiàn)象我單位有一臺雙吸清水離心泵采用填料密封,長期漏水嚴(yán)重(向外呈飛濺狀態(tài)),原以為是填料磨損,但新?lián)Q的填料一周左右就被磨成粉沫狀,仍舊起不到密封作用,嚴(yán)重影響了該泵的運(yùn)行狀況。
原因分析盤根漏水的原因應(yīng)為填料壓蓋未上緊,盤根被磨成粉沫狀的原因為填料壓蓋壓得太緊,導(dǎo)致填料緊緊包在軸套上加大了摩擦,而盤根新?lián)Q后是能間歇漏水的,并且這兩種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是矛盾的。于是排除了因填料壓蓋的松緊導(dǎo)致故障產(chǎn)生的可能性。那么還有一種可能是水封環(huán)安裝位置不準(zhǔn)確,水封環(huán)上的孔未對準(zhǔn)水封管口,高壓水不能進(jìn)入填料室就起不到潤滑和冷卻的作用而加速了填料的磨損?在排除了所有可能性后,想到此種現(xiàn)象的產(chǎn)生是偶然發(fā)生于這臺泵的,而別的泵若有填料函發(fā)生故障時,運(yùn)用以上判別方法能很快找到原因,即:(1)當(dāng)該泵在啟動或處于變工況運(yùn)行時,將會出現(xiàn)較大的竄動或徑向跳動,轉(zhuǎn)子的竄動或跳動對盤根有極大的破壞性,會在短時間里拉壞盤根;(2)若它處于變工況運(yùn)行時,實際揚(yáng)程就會大于額定揚(yáng)程,高揚(yáng)程的水通過水封管進(jìn)入水封環(huán)作用在填料上,加速了填料的磨損,也就造成了泄漏量增大,時間稍長填料磨損到一定程度就逐漸變成了粉沫狀。
解決措施竄軸的治理方法采用推力軸承替換原有油封環(huán),并使推力軸承緊靠軸瓦,用一段與軸套徑向尺寸相同的鋼管套在轉(zhuǎn)子軸套與推力軸承之間,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子軸向限位。
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