傳導(dǎo)式電磁泵原理是

　　1.在磁場中的導(dǎo)體，通過電流，則導(dǎo)體將受到磁場的推力，三者方向相互垂直，推力的大小為F=I×B×L。 傳導(dǎo)電磁泵沒有任何轉(zhuǎn)動部件，解決了機械泵磨損問題，形成免維護(hù)焊機。但由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電極向液態(tài)金屬傳導(dǎo)電流的過程中，因氧化渣在電極上的附著和遮蔽，造成波峰不穩(wěn)，甚至大起大落，不能穩(wěn)定的生產(chǎn)，國內(nèi)進(jìn)口瑞士這種機型近50臺基本都已停用。

　　2.感應(yīng)電磁泵原理 它采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差，進(jìn)而形成前進(jìn)磁場分量，即由超前相位指向滯后相位的前進(jìn)磁場分量。在前進(jìn)磁場分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線，因此受到一個向前的感應(yīng)力，達(dá)到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。 由于利用的是磁程差產(chǎn)生相位差，形成前進(jìn)磁場分量，其前進(jìn)磁場分量非常有限，大部分為不產(chǎn)生前進(jìn)推力的脈動磁場，要制造出如圖的寬波峰(300mm～400mm波峰寬度)和超高波峰(40mm高度)非常困難。

　　3.三相異步感應(yīng)泵原理 這是我國在波峰焊機上獲得的又一專利技術(shù)，它不僅解決了傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)電流電極由于氧化渣遮蔽造成的波峰不穩(wěn)問題，無任何轉(zhuǎn)動部件，無電流變換器，免維護(hù)、無磨損，而且效率高，可獲得高而有力的波峰及寬波峰。 三相異步感應(yīng)式電泵的原理是利用三相電源相互差120°相位差，在空間分布，構(gòu)成各自磁場，其合成磁場，是一個前進(jìn)磁場中切割磁力線，感應(yīng)電流，形成前進(jìn)的電磁力。 原理及使用說明： 電磁泵工作原理和應(yīng)用范例 電磁泵是一種電磁鐵驅(qū)動高壓微型泵.其特點:結(jié)構(gòu)緊湊,輸出壓力工,無泄漏,體積小,動態(tài)調(diào)節(jié)好等 1.工作原理:當(dāng)電磁泵線圈通電時,滑桿在電磁場力作用下向右運動,密封倉容積增大,壓力小于進(jìn)口處氣壓時,液體流入密封倉.當(dāng)電磁泵斷電時,滑桿在彈簧力作用下向左運動,密封倉容積減小,壓力大于出口處壓力時,流體從出口處流出.電源整流后脈沖頻率為50Hz或60Hz,滑桿左右運動的頻率也是50Hz或60Hz,這樣流體就連續(xù)不斷地從進(jìn)口流入,出口流出. 2.電磁泵主要用于飲料沖飲機,蒸氣清洗機,沖牙器,噴霧加濕器,過濾器增壓,地毯清吸機等.

　　電磁泵選用考慮的因素

　　1.產(chǎn)品輸出條件: A.流體的種類特性:流體的溫度,粘性,腐蝕等. B.壓力差:電磁泵能產(chǎn)生的或者克服的泵體兩端最大壓力差. C.自吸高度:進(jìn)液管為空時,流體源處到泵體的垂直高度. D.自吸長度:進(jìn)液管為空時,流體源處到泵體的管道長度. E.自吸時間:進(jìn)液管為空時,從通電到液體抽吸到泵體出口所用的時間. F.工作周期:一次工作通電以及之后的斷電時間之和. G.周期負(fù)載=[通電時間/ (通電時間+斷電時間)]*100.電磁泵通電會發(fā)熱,所以周期負(fù)載和最長通電時間 決定了電磁泵溫升.電磁泵的溫升和環(huán)境溫度決定了電磁泵絕緣等級的選擇:(絕緣等級=℃:A=105/E=120/B=130/F=155/H180/N=200/C=220)

　　2.輸入條件:電流類型及功率 不同的輸入電流波形決定了電磁泵的動作方式:具體應(yīng)用中會有:交流/直流(恒壓源/恒流源/電瓶/干電池//直流發(fā)電機/電容)/整流濾波方式等.二極管整流:電壓和最大有效電流.電流(功率)和輸出流量,壓力,在一定范圍內(nèi)近似正比關(guān)系, 當(dāng)功率大到一定程度,電磁閥達(dá)到磁飽和時,力量就不再增加,另外,功率和溫升成正比.

　　3.環(huán)境因素和壽命: 環(huán)境狀況和期待壽命是電磁鐵采用不同材料或保護(hù)處理的重要考慮因素.環(huán)境因素包括:溫度/濕度/磁場/電場/污染腐蝕性氣體.液體或微塵/振動和震動沖擊等.

　　4.安裝和電源連接方式: 安裝方式一般有:外螺絲/電磁鐵外殼螺紋.卡槽嵌入/其它. 電源連接方式有:引線/引線+端子/187插拔引腳/其它.