a.故障原因機(jī)械松動分為結(jié)構(gòu)松動和轉(zhuǎn)動部件松動。造成機(jī)械松動的原因是:安裝不良、長期工作造成過度磨損、基礎(chǔ)或基座損壞或零部件破壞。
b頻譜和波形特征(圖)
·徑向(特別是垂直方向)振動大。
除基頻分量外·還有很大的倍頻分量,特別是3 -10倍頻。
振動可能具有高度的方向性。
可能有1/2×r/min、3/2×r/min、5/2×r/min等分?jǐn)?shù)諧頻分量,這些分量隨時(shí)間的增長而加大。
時(shí)域波形可能較雜亂,有明顯的不穩(wěn)定的非周期信號,可能有大的沖擊信號。
·軸向振動小或正常。
c儀器設(shè)置最高分析頻率:低轉(zhuǎn)速,200Hz;高轉(zhuǎn)速.1000Hz。波形、頻譜、振動速度或加速度顯示。
d診斷
·頻域確認(rèn)徑向振動有較大的倍頻分量,特別是(3~10x r/min分量?赡苡1/2×r/min,3/2×r/nun、5/2×r/min等分?jǐn)?shù)諧頻分量,它們隨時(shí)間而增大。確認(rèn)軸向振動小或正常。
·時(shí)域不穩(wěn)定的非周期信號占優(yōu)勢,可能有人的沖擊信號。比較垂直和水平方向的振動,可發(fā)現(xiàn)振動具有高度的方向性。
e.說明若故障嚴(yán)重,還會出現(xiàn)1/3×r/min、1/×r/mm等分量;機(jī)械松動也可在達(dá)到工作溫度且零部什已經(jīng)熱膨脹后才出現(xiàn),水平固定的機(jī)器,若基座松動,則垂直方向會出現(xiàn)很大的一倍頻振動,比肚平方向振動還大。
④轉(zhuǎn)子或軸裂紋大功率發(fā)電機(jī)組超壽命運(yùn)行,有時(shí)轉(zhuǎn)子或軸上出現(xiàn)裂紋,及時(shí)確定裂紋的存在,可防止突然斷裂的災(zāi)難性事故。
a頻譜和波形特征l×r/rnm、2×r/min分量隨時(shí)間進(jìn)展而逐漸增大,特別是2×r/min分量,它隨裂紋深度的增加而明顯增大,這是轉(zhuǎn)子或軸存在裂紋的重要特征;在轉(zhuǎn)速等于l/2倍或1/3倍一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí),由于二次或三次諧波發(fā)生共振,頻譜中2×r/min或3×r/min分量的幅值急劇增大,這是轉(zhuǎn)子或軸存在裂紋的又一特征。
b儀器設(shè)置最高分析頻率:低轉(zhuǎn)速,200Hz;高轉(zhuǎn)速,400Hz。頻譜、波形,速度或加速度顯示。
c.診斷
·轉(zhuǎn)子或軸裂紋只漸擴(kuò)展和加深,使l×r/min、2×r/min分量的幅值隨時(shí)間面穩(wěn)定地增長,這是存在裂紋與其他產(chǎn)生1×r/min、2×r/min分量的故障之間最大的區(qū)別。應(yīng)在對轉(zhuǎn)子l×r/min、2×r/min分量進(jìn)行長期狀態(tài)監(jiān)測的基礎(chǔ)上進(jìn)行趨勢分析,當(dāng)確認(rèn)上述兩分量的幅值隨時(shí)間呈穩(wěn)定增長趨勢時(shí),可能存在轉(zhuǎn)子或軸裂紋。
·在升速或降建過程中,當(dāng)轉(zhuǎn)速通過1/2倍一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí),2×r/mm分量出于共振而對裂紋非常敏感,其幅值會發(fā)生顯著變化。同理,轉(zhuǎn)速通過1/3倍一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí),3×r/min分量的幅值也會發(fā)生顯著變化。因此,應(yīng)當(dāng)監(jiān)測2×r/min和3×r/min分量隨轉(zhuǎn)速的變化。當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)述等于1/2或1/3倍一階臨界轉(zhuǎn)速而2×r/mm或3×r/min分量顯著改變時(shí),可能存在轉(zhuǎn)子或軸裂紋
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