【問題】流量20-30m³/h,揚(yáng)程60m的深井泵要選什么型號(hào)的?
【解答】您好,根據(jù)你的要求可以使用150QJ25-64/8,該泵流量25m³/h,揚(yáng)程64m,該泵電機(jī)功率7.5kw。
QJ型井用多級(jí)潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
本潛水電泵可在下列條件下連續(xù)運(yùn)行使用:
1.額定頻率為50HZ,額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2.水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米位以下,但潛水深度不得超過靜水位以下70米,電機(jī)下端距井底水深最少在1米以上。
3.水溫一般不得高于20℃.
4.水質(zhì)要求:
(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5范圍;
(3)氯離子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值,井壁光滑,不得有井管錯(cuò)開。
1、電機(jī)、水泵一體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠。
2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用)。
3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單,占地面積小、不需建造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省原材料。
1.電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2,應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
a、額定電壓吋電流超過額定值:
b、額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
c、絕緣屯阻低于0.5兆歐;
e、動(dòng)水位降至泵吸入口吋:
d、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
f、電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí):
g、保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3,要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢査電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4,每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5,電泵的起吊與裝卸:
a 拆開電纜,斷離電源;
b 用安裝工具逐歩拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將漿吊出井外。(在吊拆過程屮,發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊, 應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
c 拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜:
d 取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下同定螺釘,拆卜連接螺檢,使電機(jī)、水泵分離;
e 放出電機(jī)內(nèi)充水:
f 水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
g 電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下卜.導(dǎo)軸承座、定了等。
6,電泵的裝配:
裝配前檢査淸洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
<1>電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一左扣蟝母一止推軸承組裝一底座組裝一上3軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
<2>水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)同定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,…… 這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3,5 毫米墊片3~4處,然后均勻I:好拉筋螺母,裝卜一聯(lián)軸器、泵軸、匕好固定蟝栓以及鎖圈,用拆裝簡(jiǎn)將時(shí)輪、錐形套固定'在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
1、QJ型深井泵機(jī)組由:水泵、潛水電機(jī)(包括電纜)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。
潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵:潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動(dòng)機(jī),電機(jī)與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接,高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。
4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5、潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線,電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車?yán)飵?以防滲水。
6、電機(jī)密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7、電機(jī)上端有一個(gè)注水孔,有一個(gè)放氣孔,下部有一個(gè)放水孔。
8、電機(jī)下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤,隨水泵的上下軸向力。
1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是滯漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包扎。
(3)、用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿,然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過1秒),看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺(tái)上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下第一付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,最后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最后放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)、保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
3、起動(dòng)
(1)、用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)、起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關(guān)閉開關(guān)停車,再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過高,停車后最好切斷電源。
(2)、保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)、額定電壓時(shí)電流超過額定值;
(2)、額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí);
(7)、保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)、拆開電纜,斷離電源;
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)、拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆裝拆手,左旋卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼,止回閥等。
(7)、電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機(jī)的裝配次序;
定子組裝,下忖軸承座組裝,轉(zhuǎn)子組裝。推力盤,左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導(dǎo)軸承座組裝,骨架油封,連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn) 動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
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